卡套式橡胶膨胀节的装配和预装的使用方法介绍
一、卡套管接头组装
(一）预装
①卡套管接头预装最重要的部分直接影响密封的可靠性。通常，需要专用的前置设备。小管径接头可以在台钳上预组装。具体方法是以接头为母体，将螺母和套圈压到管子上。主要有卡套式直通管接头、卡套端直通接头、卡套式三通管接头等橡胶膨胀节，笔者发现即使是同一厂家的一批货，深度这些类型的接头上的锥孔往往不同，导致泄漏，而这个问题往往被忽视。正确的方法是用什么样的接头体连接管子的一端，对应的连接端用同类型的接头预装，
② 管端应齐平。管材锯切后，应在砂轮等工具上打磨平整，去除毛刺，清理干净，用高压空气吹净后，方可使用。
③预装时，尽量保持管道与接头体的同轴度。如果管道挠度过大，会导致密封失效。
④ 预紧力不宜过大，使卡套内刃刚好贴合管子外壁，卡套不应有明显变形。管道连接时，按规定的拧紧力组装。ф6-1卡套的紧固力为64-1 15n，16фmmr 259n，ф18mm为450n。如果在预安装过程中卡套严重变形，密封效果就会丧失。
（二）禁止添加密封胶和其他填料。为了达到更好的密封效果，有些人在套圈上涂了密封胶。结果密封胶被冲入液压系统，造成故障，如由于液压元件的堵塞。
（三）连接管道时，确保管道有足够的变形余量，以免拉长管道。
（四）连接管道时，避免受到侧向力。侧向力过大可能导致密封松动。
（五）连接管道时，应一次完成，避免多次拆卸，否则会降低密封性能。
卡套管接头安装
（１）根据第9章要求，需要酸洗的管子要先酸洗；
（２）用锯床或专用切管机按要求长度切管。绝对不允许使用熔化（如火焰切割）或砂轮切割；去除内外圆管端的毛刺、金属屑和污垢；清除管接头防锈剂和污垢；同时必须保证管道的圆度；
（３）将螺母和卡套依次放入管内，卡套前缘（小径端）距管口至少3mm，然后将管子插入管口内的锥孔内连接器本体直到它停止；
（４）慢慢拧紧螺母，同时转动管子直到停止，然后拧紧螺母2/3～4/3圈；
（５） 拆开检查卡套是否已经切入管内，位置是否正确。卡套不允许轴向移动，可以稍微转动；
（６） 检查合格后重新拧紧螺母。
二、防止管道接头处泄漏
在液压系统中，无论是金属管接头还是软管接头，都存在容易泄漏的问题。对于咬合式管接头，大多数管道受到较大的外力或冲击，导致管道松动或管道端面变形而引起泄漏。这时检查管子是否不圆，刀口是否有缺陷，管端是否完好，卡套螺母的压缩程度等，同时消除管子的外力。管道。对于扩口管接头，多是由于扩口过大、质量不合格或多次拆装，造成扩口变形或开裂等，造成渗漏。这时候可以把前端剪掉再扩口。如果采用公、母锥顶压力密封，
在某些“о”环采用端面或外径密封的场合，泄漏原因有：“о”环老化或变形造成泄漏；“о”形环未装配到位，使两个平面连接时压力不均或“о”形环被切开造成泄漏；“о”%E
卡套橡胶膨胀节安装注意事项，卡套接头漏水原因分析主要有以下几点：
①卡套管接头预装最重要的部分直接影响密封的可靠性。通常，需要专用的前置设备。小管径接头可以在台钳上预组装。具体方法是以接头为母体，将螺母和套圈压到管子上。主要有卡套式直通管接头、卡套端直通接头、卡套式三通管接头等，笔者发现即使是同一厂家的一批货，深度这些类型的接头上的锥孔往往不同，导致泄漏，而这个问题往往被忽视。正确的方法是用什么样的接头体连接管子的一端，对应的连接端用同类型的接头预装，
② 管端应齐平。管材锯切后，应在砂轮等工具上打磨平整，去除毛刺，清理干净，用高压空气吹净后，方可使用。
③预装时，尽量保持管道与接头体的同轴度。如果管道挠度过大，会导致密封失效。钢管的圆度应该是圆的！误差不能太大
④ 预紧力不宜过大，使卡套内刃刚好贴合管子外壁，卡套不应有明显变形。管道连接时，按规定的拧紧力组装。ф6-1卡套的紧固力为64-1 15n，16фmmr 259n，ф18mm为450n。如果在预安装过程中卡套严重变形，密封效果就会丧失。
（二）。禁止添加密封胶和其他填料。为了达到更好的密封效果，有些人在套圈上涂了密封胶。结果密封胶被冲入液压系统，造成故障橡胶膨胀节，如由于液压元件的堵塞。
（三）。连接管道时，确保管道有足够的变形余量，以免拉长管道。
（四）。连接管道时，避免受到侧向力。侧向力过大可能导致密封松动。
（五）。连接管道时，应一次完成，避免多次拆卸，否则会降低密封性能。
卡套橡胶膨胀节安装
（１）根据第9章要求，需要酸洗的管子要先酸洗；
（２）用锯床或专用切管机按要求长度切管。绝对不允许使用熔化（如火焰切割）或砂轮切割；去除内外圆管端的毛刺、金属屑和污垢；清除管接头防锈剂和污垢；同时必须保证管道的圆度；
（３）将螺母和卡套依次放入管内，卡套前缘（小径端）距管口至少3mm，然后将管子插入管口内的锥孔内连接器本体直到它停止；
（４）慢慢拧紧螺母，同时转动管子直到停止，然后拧紧螺母2/3～4/3圈；
（５） 拆开检查卡套是否已经切入管内，位置是否正确。卡套不允许轴向移动，可以稍微转动；
（６） 检查合格后重新拧紧螺母。
二、防止管道橡胶膨胀节处泄漏
在液压系统中，无论是金属管接头还是软管接头，都存在容易泄漏的问题。对于咬合式管接头，大多数管道受到较大的外力或冲击，导致管道松动或管道端面变形而引起泄漏。这时检查管子是否不圆，刀口是否有缺陷，管端是否完好，卡套螺母的压缩程度等，同时消除管子的外力。管道。对于扩口管接头，多是由于扩口过大、质量不合格或多次拆装，造成扩口变形或开裂等，造成渗漏。这时候可以把前端剪掉再扩口。如果采用公、母锥顶压力密封，
在某些“о”环采用端面或外径密封的场合，泄漏原因有：“о”环老化或变形造成泄漏；“о”形环未装配到位，使两个平面连接时压力不均或“о”形环被切开造成泄漏；“о”形环未压实，弹性变形不足导致泄漏；“о”形圈太深，容易漏水。对此，需重新选用外径相同、截面较厚的“о”型圈，或用插口槽对密封面进行切割或磨削，以减小插口槽的深度，使“ о" 环有足够的弹性变形（压缩一般应在0.35-< @0.65 毫米）。对于使用耐油橡胶板、羊毛毡、软钢纸板、组合密封垫或密封胶的管接头处的泄漏，无论是什么材料，都应检查密封件是否损坏、变形、老化和过度粗糙度。，然后采取相应的措施。
三、高压橡胶膨胀节安装注意事项
（１）软管在运动或静止时不能过度弯曲，也不能在根部弯曲，至少应在1.直径的5倍处开始弯曲；
（２）软管移动到极限位置时，不能拉得太紧，要松；
（３）尽量避免软管扭转变形；
（４）软管应尽量远离散热元件，且需安装隔热罩；
（５）应避免软管的外部损坏，如使用过程中同一部件表面的长期摩擦；
（６）如果胶管自重导致变形过大，应该有支撑件。
