柔性橡胶膨胀节的主要性能特点和技术参数

 

辐照后的柔性橡胶膨胀节焊缝表面有凸起和小四面体孔，柔性橡胶膨胀节表面凸、小四面体孔的尺寸和密度随着焊接热输入的增加而增大。稍微减少。柔性橡胶膨胀节的表面起伏由He-V簇形成，柔性橡胶膨胀节的小四面体孔由表面的堆垛层错四面体（SFT）和其他空位型缺陷形成。柔性橡胶膨胀节焊接热输入的减少导致空位位错环的密度增加，表面上更多的He-V簇和空位缺陷将导致表面浮雕和四面体孔尺寸和密度。

 

随着辐射剂量的增加，柔性橡胶膨胀节的位错环的尺寸和密度也随之变化，在高剂量下发现了更大尺寸的堆垛层错四面体（SFT）和位错纠缠结构。在4×10 16 n/cm 2 剂量下，柔性橡胶膨胀节的表面形貌几乎没有变化；在2×10 17 n/cm 2 剂量下，柔性橡胶膨胀节焊缝表面开始出现SFT和空位。形成的四面体孔隙和He-V团簇形成的小尺寸浮雕；剂量为1×10 18 n/cm 2 时，柔性橡胶膨胀节焊缝表面有明显剥离和密实气泡，热影响区无明显气泡形成，但是柔性橡胶膨胀节的剥离面积比焊缝面积大。随着柔性橡胶柔性接头的辐照剂量的增加，氦浓度和空位缺陷也随之而来。氦气气泡的结合使柔性橡胶挠性接头的表面尺寸由凸起变为气泡。热影响区的损伤程度低于焊缝区，因为焊缝具有较高的晶界和亚晶界密度，以及大尺寸氦气泡的形核。

 

造成这种现象的原因有3个，即柔性橡胶膨胀节热输入的减少会导致焊缝晶粒度、残余拉应力和晶界密度的减小。柔性橡胶膨胀节的晶粒尺寸越小，辐照柔性橡胶膨胀节发生塑性变形时形成的位错通道的密度越高，在位错运动过程中更容易形成位错缠结，导致增加弹性橡胶膨胀节的硬化。残余张应力间隙原子增加了柔性橡胶膨胀节中位错环的尺寸和密度，导致硬化增加。柔性橡胶膨胀节具有高密度的晶界氦气泡。

 

柔性橡胶膨胀节焊接热影响区的硬化增加量低于焊缝区，这是由于热影响区晶粒粗大，残余应力比焊缝区低。此外，柔性橡胶柔性接头焊缝的高密度晶界和亚晶界会成核并生长大尺寸的氦气泡橡胶膨胀节规格，这会增加位错运动的阻碍，这也会导致柔性橡胶柔性接头焊接。接缝区的硬化增量高于热影响区的硬化增量。等温变换炉主要由汽包和变换炉组成。汽包安装在弹性橡胶膨胀节的顶部，为变换炉提供锅炉水橡胶膨胀节规格，去除变换反应热，同时将汽水分离。分离出的水后，蒸汽送入管网，水循环进入变换炉。