虽然—键能(2N U·M1J)小于卜c镁能(418U·ME刘)，但前者远没有后者那么大的化学活什，饱和的M类具有比不饱和R类无法比拟的耐老化橡胶膨胀节(耐气候橡胶膨胀节、耐寒橡胶膨胀节、耐热橡胶膨胀节、耐氧化可曲挠橡胶膨胀节性能与耐化学府蚀性(如耐酸、碱、强氧化性试剂)，MBR同N肌相比便可知了。杂链饱和橡胶耐老化性能同M类不相上下，但有醚链者因一C——o一容易受ob攻击断裂，耐热空气老化性欠佳。大气微量的ob，可使含卜c的主链急剧龟裂，但含醚或硫醚的主链几乎不产生龟裂。
另外，含c—c主链者，也不产生ob龟裂。饱和的M类不含卤素之类取代基时，往往会因加入少量不饱和R类而被“污染”，使物理性能大大下降，从而使两者的井用性差，较难调整硫化系统达到同步硫化以及界面共硫化。 主链除含碳元宗之外，若还含有o、N、S、P之类元素的原子，耐油性也会获得大大改进。 耐老化橡胶膨胀节虽然尚难从理论预示化学组成与结构如何影响橡胶膨胀节流体的流变行为，但从上述可知，粘度相应体现分子间作用力大小，凡增大链刚性及分子间作用力的主链化学绍构诸因京都增大粘度。表2—2可作例证。
通过共聚、端基终止之类方法变动大分子主链组成使很 性增大时，yl增大，军切变粘度v。陡地增大，临界剪切速率(表征流体从牛顿流动转为非牛顿流动)yc移向更低值，核流活化能5y增大，预示粘度对温度的变化更加敏感oNR、服借助有机氢过氧化物在主链上引入环氧基团，也有同样的效应，图2—l与图2—2说明了这点。 耐老化橡胶膨胀节主链(与侧链)含卜c者可使用硫磺硫化橡胶膨胀节。