1、橡胶膨胀节的工艺较为简单，主要得益于生产过程中主要橡胶膨胀节的自动精度的提高，对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制，有效地降低工艺操作难度，同时辅助橡胶膨胀节大为减少；
2、成品率高，一般情况下，如果各项措施得当，可zui大限度地控制不合格品的产生；
3、能耗明显降低，在普通的阳极氧化、电泳涂装的生产过程中，水、电的消耗是相当大的，特别是在氧化工序。再加上橡胶膨胀节本身的热耗，需要不停地用循环水进行降温，吨电耗往往在1000度左右，同时辅助设施的减少也可以降低一些电耗；
4、对水、大气的污染程度降低，片碱、硫酸及其它液体有机溶剂的不再使用，减少水及大气污染，也有效地提高橡胶膨胀节与作为环保产品的橡胶膨胀节的竞争实力，相应地减少了一些生产成本；
5、橡胶膨胀节工人的劳动强度明显降低，由于采用自动化流水线作业，上料方式以及夹具的使用方式已经得到明显简化，提高了生产效率，也降低了劳动强度；
6、对橡胶膨胀节的毛料的表面质量要求标准有明显降低，粉末涂层并且可以完全覆盖橡胶膨胀节表面的挤压纹，掩盖一部分橡胶膨胀节表面的瑕疵，提高橡胶膨胀节成品的表面质量。