橡胶膨胀节一般由内胶层、织物增强层（增强层有多层刮胶锦纶帘子布）、中胶层、外胶层、端部加固金属环或钢丝圈，经高温、高压硫化成型后，与金属法兰或平行接头松套组合而成的复合橡胶管。此产品利用了橡胶的高弹性、高气性、耐介质性、耐候性和耐辐射性等优点，可降低管道的振动及噪声，并可对因温度变化引起的热胀冷缩起补偿作用。根据介质不同所采用的橡胶材质也不同，有天然胶、丁苯胶、丁基胶、丁腈胶、三元乙丙胶、氯丁胶、硅橡胶、氟橡胶等等。分别具有耐热、耐酸、碱、耐腐蚀、耐磨、耐油等功能。
我公司从事管道行业也有数年，其中耐磨橡胶也是比较常见。
经常用于脱硫管道，脱硫管道作为管道系统中比较常见的管道类型在进行清理过程中一般都会采用石灰水溶液，这种材质的液体能够有效的将管壁上的残留的硫离子进行氧化反应生成硫酸钙沉淀物，这种沉淀会对于管道内壁和管道配件造成一定的损耗，所以在这种管道上一般都需要采用耐磨的橡胶膨胀节，丁基橡胶无疑成为了佳的使用材料，该材质的橡胶膨胀节具有良好的耐磨性能，所以对于这种管道运行环境能够起到良好的适应能力。
丁基橡胶的优点，气密性好。它还能耐热、耐臭氧、耐老化、耐化学药品，并有吸震、电绝缘性能。对阳光及臭氧具良好的抵抗性，可暴露于动物或植物油或是可氧化的化学物中。
但是，该产品还是存在一点点的缺陷；
第一，很好，硫化速度慢，与天然橡胶等高不饱和橡胶相比，其硫化速度慢3倍左右，需要高温或长时间硫化；
第二，互粘性差，须借助于增粘剂、增粘层改善与其它橡胶的粘合，且粘合力较低；
第三，与其它橡胶相容性差，一般仅能与乙丙橡胶和聚乙烯等并用；第四，与补强剂之间作用弱，与不饱和橡胶相比，丁基橡胶与补强剂之间作用较弱，需要进行热处理或使用添加剂，以增加橡胶的补强作用，提高拉伸强度、定伸应力、弹性、耐磨和电绝缘性能等。
以上缺点限制了丁基橡胶的使用用途，也不建议与石油溶剂，胶煤油和芳氢同时使用。以上的内容呢是我们公司的多个技术人员讨论所得的结论知识，详情咨询热线021-60344211