抗腐蚀橡胶膨胀节在日常生活中的运用越来越普遍，特别是在工业化中扮演着十分重要角色，抗腐蚀橡胶膨胀节对于管路在运行全过程中遇到的振动和热胀冷缩有着良好的轴向，横着，角向等好几个方位的偏移赔偿能力。

抗腐蚀橡胶膨胀节多浇口模具要调整各浇口的充模速率，好对称设立浇口。模具部位应设水路，确保抗腐蚀橡胶膨胀节模具对或减少收缩起到良好的效果。整个抗腐蚀橡胶膨胀节模具应没有毛边且具有锁模密闭性，能承受髙压、高速、低粘度熔料的充模。送料不足，抗腐蚀橡胶膨胀节或柱塞磨损严重，注入及保压时熔料发生漏流，减少了充模压力和料量，导致熔料不足。 抗腐蚀橡胶膨胀节喷头孔太大或太小。过小就容易阻塞入料通道，太大则把使射力小，充模发生艰难。提升注射压力，试压压力，增加注入时间。针对流动性大塑料，髙压会产生毛边造成塌坑应适当调整料温，降低料筒前端和喷头温度，使进到型腔的熔料容量转变降低，容易冷固；对于高粘度塑胶，应提升抗腐蚀橡胶膨胀节温度，使充模容易。收缩出现于浇口地区时要增加保压时间。提升注入速率能够较容易地使制品充满并大部分地收缩。原料过软易出现凹陷，方式要在抗腐蚀橡胶膨胀节注塑过程里加入成核剂以结晶。

抗腐蚀橡胶膨胀节应提升模具温度，确保料流流畅；抗腐蚀橡胶膨胀节头应降低模温以加快表皮的干固定型。抗腐蚀橡胶膨胀节在模内停留时间，维持均匀生产时间，提升背压，丝杆前端保存一定的缓冲垫等都有益于降低收缩状况。

抗腐蚀橡胶膨胀节应尽早脱模使其在空气中或热水中迟缓，能使收缩凹陷轻缓又不影响应用。用多层额外涂石腊纸或沥青纸将抗腐蚀橡胶膨胀节包裹取代涂橡胶布套，并用绳子拧紧，给用户发送的抗腐蚀橡胶膨胀节须用包装箱包装，防止运输存放时各种冲击载荷和气候因素的功效。