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探讨橡胶膨胀节模具设计和硫化技术

作者:上海松夏减震器有    来源:上海松夏    发布时间:2023-05-11 14:08    浏览量:
探讨橡胶膨胀节模具设计和硫化技术
目前橡胶膨胀节模具设计经历过两个阶段:硬模期;表层是由一整块机壳构成,里层由多块内芯构成,在生产时先把橡胶和帘子盘绕,经内芯支撑压力挤压成型,再经高温硫化制成。气模时代:外界由一半的砂轮壳组成,内部支撑着气胆,放进硫化机进行硫化。我们设计部门和生产部门在模具设计和生产上相互配合,几十年的历史造就了一批又一批的工程师。由出图到铸坯,再到车床精加工、研磨、试验、整个程序可在一个月内实现。
橡胶膨胀节模具设计具质量小,挪动方便,为达到上述目的,模具设计时应注意以下问题:选择好胶料缩水率,并确定型腔尺寸。因为加温硫化的橡胶膨胀节模具设计被移出模具冷却后,会产生收缩,模具型腔尺寸与产品尺寸不同,一般型腔尺寸会比产品尺寸大,这个放大值便是制品完全缩水率。影响制品缩水率的因素有很多,如胶料类型、胶料硬度、含胶率、产品构造、硫化工艺等。一般情况下,胶料含胶率越大,缩水率越大,硬度越大缩水率越小;产品构造、形状和缩水率不同,缩水率也不同。
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