常见的辨别橡胶膨胀节质量好坏的方法有几种

橡胶膨胀节是常见的管道接头配件商品，对于橡胶膨胀节的使用期，一直是厂家也是使用单位都特别关心关注的，橡胶膨胀节寿命长短和橡胶材质的好坏有很大关系。常见的辨别橡胶膨胀节质量好坏的方法有几种：

1.外观质量：一般来说，内部质量与外观质量是相对应的。如果橡胶膨胀节的外观质量很好，表层没有缝隙、氧化、掺杂、气泡等缺陷，那么内部质量很可能也是很不错的。

2.抗拉强度检测：橡胶膨胀节经过拉申时，如果可以承受较大的拉伸力且不出现断裂，那么其材料质量很可能比较好。这个检测需要专业的设备及作业人员。

3.密度测试：不同种类的橡胶密度有很大差别，橡胶膨胀节的密度也会影响其抗压强度和使用寿命。通过密度测试能够分析判断塑胶材料的好坏。

4.耐还原性检测：橡胶膨胀节经常会受到氧化影响，进而迅速老化、破裂。耐还原性检测能够实验设备在氧化环境下的耐受能力，判断材料的耐老化性能。

5.抗磨损性测试：橡胶膨胀节在使用过程中承受数次挤压和损坏，抗磨损性能对于其使用寿命有很大影响。因此，能够对塑胶材料进行抗磨损性测试，更好地判断其适用性。

常见的辨别橡胶膨胀节质量好坏的方法主要有以下几种：耐介质增重试验：可以从产品上取样，浸泡在选定的一种或几种介质中，一定温度时间后取称重，根据重量改动率硬度改动率揣测材料的类型。举例来说，将NBR、氟胶、ECO、CR放入100度的机油中浸泡24小时后，它们的质量和硬度变化率非常小；但NR、EPDM、SBR则出现了重量增加超过一倍的情况，它们的硬度发生了明显的变化，并且体积膨胀也非常明显。热空气老化试验：从制品中取样，放到老化箱里老化一天，查询老化后的表象。可以分老化逐渐升温。当温度降至150度时，CR、NR和SBR都会变得脆弱并断裂，而只有NBREPDM具有弹性。当温度升至180度时，一般的NBR材料就会变得易碎；而当温度升至230度时，即使使用HNBR材料也会出现易碎的情况。相比之下，氟胶和硅胶仍然保持着良好的弹性。