液压橡胶膨胀节过程中严把操作质量关

在液压橡胶膨胀节总成的制造过程中，因为人工操作较多，为了确保胶管总成的品质，严格控制操作质量，尽量减少人为因素的影响。

(1）胶管长度的测量和切割。胶管长度的测量要正确，但要充分注意胶管自身的弯折现象。在长度要求的范围内软管总成的长度应该是长的而非短的。因为软管的内部压力

使用时有缩短的趋势。如果长度过短，虽然能勉强安装接头，但软管和接头在使用中会受到拉应力的影响，减少使用寿命。

液压橡胶膨胀节

（2）控制磨胶质量。磨胶长度不足会影响筒夹安装不当，使接口处胶管密封段长度降低，影响胶管密封性能。安装；如果磨胶长度太大，接头压接后安装，框架层外露，易锈蚀损坏。

（3）严格控制胶管厚度的测量精度。胶管厚度是确定接头压接尺寸的重要依据，因此测量精确认真，测量误差和计算误差小化。

（4）加强对接头安装品质的检查和控制。确保装配位置正确，安装过程中容易出现的问题是外套管不到位和插入深度芯管尺寸不够，或在组装芯管时将胶管从套管中抽出，造成密封截面减小，影响接头的密封性能，因此注意组装位置外壳。