硫化环节是橡胶隔震连接器生产过程中的重要过程

一般来说:橡胶隔震连接器过氧化物体系硫化硅橡胶,乙丙橡胶,氯磺化聚乙烯橡胶,乙烯-醋酸乙烯酯聚合物(EVA),氯化聚乙烯和聚氨酯橡胶.但过氧化物体系硫化天然橡胶,丁苯橡胶和顺丁橡胶时则有问题.•丁基橡胶不能用过氧化物体系硫化.•三元乙丙橡胶耐热配合,几乎都用氯丁二烯体系硫化,优于其他低硫跟高硫硫化体系.单独使用氯丁二烯体系硫化三元乙丙橡胶时,存在交联密度低,热撕裂强度低,硫化返原现象,所以要防止单独使用有机过氧化物.较好是用某些共交联剂或活性剂并用.比如加入少量硫磺能提高有机过氧化物硫化胶的力学性能,但耐热性减少.

过去氯磺化聚乙烯橡胶用过氧化物硫化比较困难,很难得到交联密度高的硫化胶,如今选用三烯丙基氰脲酸酯或羟基并基酸酯或双马来酰亚胺作共交联剂,再并用少量EVA,就能达到有效的交联,制造出耐热性良好的氯磺化聚乙烯橡胶材料,耐热性比通用的硫化体系有明显的提升.•从耐热的角度讲,氯化聚乙烯选用过氧化物和二烯丙基氰脲酸酯并用的配合后,可以获得比氯磺化聚乙烯橡胶材料(以促进剂硫化)良好的耐热性.•有机硅改性的乙丙橡胶SEP,用过氧化物硫化时,比促进剂硫化时的耐热性高10度,比未改性的三元乙丙橡胶耐热性高20度.•橡胶隔震连接器但不如用镉镁硫化体系硫化的丁晴橡胶.镉镁硫化体系:氧化镉2-5份,氧化镁5份,二乙基二硫代胺基甲酸镉2.5份,促进剂DM1.0份.