橡胶膨胀节的设备结构特点及分类
橡胶膨胀节也叫胶管软接头、弹性橡胶膨胀节、橡胶膨胀节、弹性橡胶膨胀节、高压橡胶膨胀节、橡胶减震器、补偿器等。 按连接方式分松式三种：法兰式、固定法兰式和螺纹式；按结构可分为单球体、双球体、变径体、曲球体和风压线圈五种。管状橡胶件是由内外层橡胶、帘线层和钢丝圈硫化成型，然后与金属法兰或平行接头松套组合而成。本产品可降低振动和噪音，并能补偿因温度变化引起的热胀冷缩，广泛应用于各种管道系统。
设备结构：
橡胶膨胀节也可称为：柔性橡胶膨胀节、橡胶膨胀节、软接头、柔性橡胶膨胀节、橡胶膨胀节、减震器、减震器等。它是一种高弹性、高气密性、耐中等和耐候性管道连接。
橡胶膨胀节一般由内胶层、织物增强层（增强层有多层刮开的尼龙帘布）、中胶层、外胶层、端部增强金属环或钢丝圈，经过高温高压后组成由金属法兰或平行接头的松套组成的复合橡胶管。本产品利用橡胶的高弹性、高气体性能、耐介质性、耐候性和耐辐射性等优点，可减少管道振动和噪音，并能补偿因温度变化引起的热胀冷缩。所用橡胶材料根据介质不同而不同，如天然橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶、氟橡胶等。
基本分类：
1.按性能分为通用型、专用型和耐热型三类。通用类：适用于输送-15℃~80℃的水、浓度在10%以下的酸溶液或碱溶液。特殊类：适用于特殊性能要求，如耐油、耐堵塞、耐臭氧、耐磨或耐化学腐蚀。耐热类：适用于输送温度高于80°C的水
2.按结构分为单球体、双球体、三球体、弯头球体、风压线圈体等，每种形式又可分为同心等径、同心异径、和偏心不同的直径。
性能特点：
1、体积小、重量轻、灵活性好、安装维护方便。
2、 安装后可吸收管道振动引起的水平、轴向和角位移；不受管道同心度和法兰不平行的限制。
3、 安装后可降低管道、泵等振动产生的噪音，吸振能力强。
4、内部无缝高压橡胶膨胀节，可有效防止高温、酸碱、耐油管道中腐蚀性介质对橡胶膨胀节内壁的腐蚀，提高使用寿命。
安装注意事项：
1、橡胶膨胀节安装时严禁超过位移极限。
2、当橡胶膨胀节安装在平坦地面、悬空或垂直安装时，橡胶膨胀节的实际工作轴向位移压力小于管道的支撑力，否则为抗拉应加装脱扣装置，防止工作时受压拉脱。
3、 管道必须有固定支架或固定支架，固定支架的受力必须大于轴向力。立式安装和架空安装时，产品两端必须安装相应的固定支架和承力支架，防止产品受压后拉出。
4、 安装螺栓要对称、逐渐拧紧，防止局部泄漏。
5、安装时远离热源，严禁使用不符合本产品要求的介质。
连接方式：
一般有螺纹连接、法兰连接、卡箍连接等。
预防措施：
1、 管道安装柔性橡胶膨胀节时，必须处于自然状态，不得人为使产品变形。当管道介质为耐酸碱、油、高温等特殊材料时，应选用比管道工作压力高一档的接头。
2、 连接橡胶膨胀节的法兰应该是阀门法兰。
3、柔性橡胶膨胀节的正常适用介质是0-60°C的普通水。应选用油、酸、碱、高温等腐蚀性和质地坚硬条件的特殊介质。不能盲目或普遍使用特耐橡胶膨胀节。
4、 水泵进出水口采用柔性橡胶膨胀节时，应位于水弹簧的侧面，水弹簧与大水泵之间应安装金属异径接头。缩径的直径出口。
5、 当管道位移大于等于接头最大补偿量时，应增加接头数量，使位移平行。严禁通过调整管道的超差使接头处于极限挠度位移和偏差状态。不能超过极限（延伸、位移、挠度等）。
6、 高层给水或悬空给水，管道应固定在吊架、支架或锚架上，接头不应承受管道本身的重量和轴向力，否则接头应装有防拉脱装置（其承载能力必须大于管道的轴向力）。
7、 安装橡胶膨胀节时，螺栓的螺钉应伸到接头外侧，按斜压法反复均匀拧紧各法兰端面的螺栓，防止压力偏差。螺纹接头应使用标准扳手均匀拧紧。不要用加力器强行使接头打滑、打滑或断裂，并定期检查橡胶膨胀节，以免松动造成脱开或渗水。
8、 橡胶膨胀节首次受压后（如安装试压等）或长期停用和重新启用前，螺栓应重新加压并拧紧后，方可投入使用。手术。
9、使用或存放橡胶膨胀节，避免高温、臭氧油和酸碱环境。室外使用或晴天多风的管道应设置遮阳棚，严禁猛烈、雨淋、风浊。严禁在接缝表面涂刷和防风保温材料。由于橡胶制品老化问题，应及时检查更换。
10、 弹性橡胶膨胀节安装时不得超过位移极限。
11、 安装螺栓要对称，逐渐拧紧，防止局部泄漏。
12、当橡胶膨胀节安装在平坦地面、悬空或垂直安装时，橡胶膨胀节的实际工作轴向位移压力应小于管道的支撑力，否则会产生反作用。应安装拉脱装置，防止在工作压力下被拉脱。
13、 橡胶膨胀节应远离热源、臭氧区，严禁强辐射光。暴露在阳光下和使用不符合本产品要求的介质。
14、 在运输、装卸、安装橡胶膨胀节时，严禁用锋利的器具划伤密封面。
