检测硫化橡胶减震器的优劣是重要

一个硫化橡胶减震器的优劣可以直接干扰到全部设备的运行，乃至导致工业设备的毁坏，所以说硫化橡胶减震器的重要意义是重要，那麼在生产制造它的情况下针对检验这过程就相对性要严苛了一些。硫化橡胶减震器的检测和检测理应包含硫化橡胶塑胶粒和硫化橡胶减震器的制成品实验两绝大多数。

1.硫化橡胶塑胶粒功能测试按一般橡塑制品的制造标准，务必测量每一批混练胶料的抗拉强度、拉断延伸率、拉断永久性形变、强度、可塑度、同降性等特性。除开这种塑胶粒的主要特性之外，依据硫化橡胶减震器的具体应用标准，还需开展以下实验新项目：硫化橡胶一金属材料粘合抗压强度、缩小永久性转性、延性溫度、耐高温脆化、耐活性氧脆化、耐物质等。

2.制成品实验硫化橡胶减震器制成品实验包含在出厂检测和型式试验。在出厂检测中的全检就是指硫化橡胶减震器的外观设计和尺寸，硫化橡胶表层应光洁、没有气泡、突起、裂痕及开胶等缺点，而抽样检验新项目可按gb2828开展。在出厂检测新项目还包含荷载形变特点实验、静弯曲刚度实验、强度实验和粘结力实验。型式试验新项目可按gb2829开展。型式试验一般一年开展2次，新项目包含动态性震动实验(测量硫化橡胶减震器共振频率一静态数据荷载曲线图，额定值负载下的动态性延展性弯曲刚度及额定值负载下的耗损指数)，震动疲劳测试、应力松弛实验、耐活性氧老化测试、耐物质实验、抗低温实验等。