特殊膨胀节的加工原理，可能在专业人士那里不屑一顾，这么简单的知识在这卖弄，但是对于广大的用户来说，特殊膨胀节的加工原理不一定就知道，除非你也和小编一下，经常到特殊膨胀节车间逛逛，了解过特殊膨胀节的生产流程。膨胀节及膨胀节机最早是由英国人发明及制造现已200多年了历史。真的有很长的一段历史了。今天百德膨胀节小组刻苦就不说多的了，我们今天就来说一下特殊膨胀节螺纹的加工工艺：特殊膨胀节螺纹的加工工艺有两种。
一是切削加工：二是挤压加工。切削加工一般是车床加工，打到您所需要的材料的圆棒，圆棒直径就是特殊膨胀节最大外径尺寸。牙型通车刀加工，车刀前端要磨形膨胀节牙形的尺寸这步关键否则装配会有影响。然后通车床切削加工出螺纹，讲的通俗点就是通过车刀把圆棒多余料挖空变成螺纹，此类加工方法适合小批量，高精度要求的加工。但是加工成本高，效率低。一般车床加工的费用要比冷镦机生产的要高个1-2倍。挤压加工是通过专业的膨胀节设备加工，我们膨胀节厂家称之为称搓牙机。
用冷镦成型的膨胀节紧固件就不是使用铁棒了，而是使用膨胀节线材，采用膨胀节线材直径是膨胀节顶端的最大尺寸跟膨胀节底端最小尺寸的中间值。利用金属材料的流动性能通过模具高速挤压成型，挤压加工可以实现批量自动化生产，并且质量稳定。成本低，效率高适合大批量，大规模生产。