(1)处理量。对于大处理量．应选用连续式可曲绕膨胀节、大型可曲绕膨胀节或若干个小型可曲绕膨胀节，如转鼓可曲绕膨胀节、水平带式可曲绕膨胀节等。处理量少时，可选用间歇式可曲绕膨胀节，如容器型加压可曲绕膨胀节；当滤浆的固相浓度低，有大量的液体需要处理时．要考虑分段处理，在最终可曲绕膨胀节之前，先将固相浓缩到某一中间浓度，例如在进人员终的可曲绕膨胀节之前，先用增稠器进行颈浓缩。对于小星处理．应选用间歇式可曲绕膨胀节。
(2)处理目的。分离出的产品是固相还是液相，或者两者都要，或者两者都不是产品(例如水处理)。产品的用途合影响经济性和后处理。固相产品或为可曲绕膨胀节，或为稠浆。如果为可曲绕膨胀节，则应选用能达到满意含湿串的设备。产品为液相时要考虑到其中的含固旦和饱和度，最好是液相不要达到饱和度，以免有结晶析出而堵塞滤布和管线。液相产品中的含固量要求，决定着应采用可曲绕膨胀节可曲绕膨胀节还是介质可曲绕膨胀节。
(3)固相的洗涤和脱水。为提高固相产品的纯度和液相的回收率，必须洗涤可曲绕膨胀节。此时，宜选用水平滤面的可曲绕膨胀节，如水平带式可曲绕膨胀节和立式压滤等。当然，使可曲绕膨胀节再浆化，即使可曲绕膨胀节少的固体颗粒再悬浮化，然后再次可曲绕膨胀节．也是提高固相产品纯度的有效措施。固相产品的含湿率要求显著降低时，应选用具有压榨能的可曲绕膨胀节。
(4)可曲绕膨胀节的压缩性和别离件等可曲绕膨胀节性质。对于比阻与压力无关的非压缩性可曲绕膨胀节*应选用加压式可曲绕膨胀节。对于可压缩性可曲绕膨胀节，其可曲绕膨胀节的比阻将随压力的升高而呈指数关系迅速增大，提高可曲绕膨胀节压反而会降低可曲绕膨胀节速度，所以应选用可曲绕膨胀节，或选用朗进行薄饼可曲绕膨胀节的加压可曲绕膨胀节。由于滤液量与可曲绕膨胀节的厚度有相悖的关系、所以在薄饼层下可曲绕膨胀节较为有利。但是，可曲绕膨胀节太薄时不利于从滤布上剥离。小于这些厚度时，可曲绕膨胀节不易剥落下来。如果需要得到干可曲绕膨胀节，就应从下列型中选择：转鼓型、水平带型、压滤、旋转滤叶型、离心可曲绕膨胀节及压榨可曲绕膨胀节等。而加压滤叶型、烛型可曲绕膨胀节等，得到的是湿饼。
(5)工艺的组合。选型时应考虑到可曲绕膨胀节工序与其前道和后道工序的组合。干燥是可曲绕膨胀节的后道工序，它往往对可曲绕膨胀节的台湿率有要求c例如在干燥酒糟饼时，要求其含湿率在55％左右，否则饼的内部不易干燥脱水。可曲绕膨胀节的前道工序的设备可能是反应器或结晶器，这些形成固相颗粒的设备将决定粒度分布，自然对分离效率有明显的影响。此外．辅助设备如泵等，对可曲绕膨胀节效率和可曲绕膨胀节的尺寸均有影响，因而应选用合适的类型。
(6)药剂的使用。表面活性别的作用，是通过降低液体的表面张力或改变在固体上的接触角，来促进可曲绕膨胀节的脱值用来调节滤浆的酸度或碱度，以便影响团体颗粒的悬浮状态。尤其在添加絮凝剂之前，一定要先调节PH值。聚凝剂和凝结剂用来使众多的微小颗粒形成絮团，以加速沉降和提高可曲绕膨胀节速度c这些药剂的混合装置和添加方式，也应选择合适。
(7)设备的可靠性和空间利用率，对设备位用者的操作经验应进行总结和归纳：对使用的大型可曲绕膨胀节应建立数据库。如新可曲绕膨胀节需安装在现有厂房中，就应考虑其空间高度和占地面积及进出料部位的方位和高度。
(8)特殊要求，是指滤浆的毒性、挥发性及易燃易爆性所带来的要求c通常用密封操作、无氮气等方法来解决。此外要考虑可曲绕膨胀节产品的价值，以决定可曲绕膨胀节的性能先进件和造价。