橡胶膨胀节的常见原因！直轴斜盘式橡胶膨胀节分为压力供油型和自吸油型两种。压力供油型液压泵大都采用有气压的橡胶膨胀节，也有液压泵本身带有补油分泵向液压泵进油口提供压力油的。自吸油型液压泵的自吸油能力很强，无需外力供油。靠气压供油的橡胶膨胀节箱，在每次启动法兰橡胶膨胀节后，必须等液压渍箱达到使用气压后，才能操作机械。
如橡胶膨胀节箱的气压不足时就担任法兰橡胶膨胀节，会对液压泵内的与滑鞭造成拉脱现象，出会造成泵体内回程板与压板的非正常磨损。橡胶膨胀节最重要的部件是轴承，如果轴承出现游隙，则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙，同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度，降低橡胶膨胀节轴承的使用寿命。拆卸下来的轴承，没有专业检测仪器是无法检测出轴承的游隙的，只能采用目测，如发现滚柱表面有划痕或变色，就必须更换。在更换轴承时，应注意原轴承的英文字母和型号，橡胶膨胀节轴承大都采用大载荷容量轴承，最好购买原厂家，原规格的产品，如果更换另一种品牌，应请教对轴承有经验的人员查表对换，目的是保持轴承的精度等级和载荷容量。
橡胶膨胀节使用寿命的长短，与平时的维护保养，橡胶膨胀节的数量和质量，油液清洁度等有关。避免油液中的颗粒对橡胶膨胀节磨擦副造成磨损等，也是延长橡胶膨胀节寿命的有效途径。在维修中更换零件应尽量使用原厂生产的零件，这些零件有时比其它仿造的零件价格要贵，但质量及稳定性要好，如果购买售价便宜的仿造零件，短期内似乎是节省了费用，但由此出带来了隐患，也可能对橡胶膨胀节的使用造成更大的危害。液压系统的效率主要取决于液压泵的容积效率，当容积效率下降到72%时，就需要进行常规维修，更换轴承和老化的密封件，要更换或修复超出配合间隙的磨擦副，使其性能得到恢复。