为了使得橡胶膨胀节达到较高的使用寿命，通常在制造时会加衬导流筒，这样既起到了介质导向的作用，还起到了防止波纹免受冲击力的损坏，但是，当导流筒的设计与安装不合理时，也会加快了橡胶膨胀节损坏的脚步。今天我们就来探讨一下有关导流筒损坏的原因吧！
安装导流筒主要作用是保持管道介质平衡流动，不让介质直接冲击或冲蚀波纹管。但安装导流筒后，介质会直接冲击导流筒，当导流筒结构设计不合理时，有可能造成导流筒整体脱落或部分脱落。整体脱落主要发生在管道介质流速较高和有振动的情况下。安装有导流筒的橡胶膨胀节，由于其过流端面突然变小，介质流速加大，此时会对导流筒固定端的焊缝进行猛烈冲击，当焊缝强度不够或存在应力集中时，焊口脱开，导流筒整体被吹脱落。部分脱落主要发生在导流筒材料为不锈钢厚度又比较薄（1-2MM）时，由于材料韧性较差，导流筒活动端受气流冲刷严重，发生高频振动，后导致撕裂，部分发生脱落。脱落后的导流筒随介质一起向前流动，会严重威胁管道中的其它设施，如各种温度、压力采集设备。若波纹管安装在汽轮机前端，破裂的导流筒碎片进入汽轮机，会将汽轮机的叶片打破，造成严重后果。对于部分撕裂的导流筒尖端有时也会扎破波纹管，导致波纹管失效。
在使用内衬导流筒的橡胶膨胀节时，一定要避免以上现像的发生，只有这样，才会确保橡胶膨胀节发挥出正常的作用，同时，也避免给工程安装带来不必要的麻烦。松夏减震器有限公司一贯奉行以质量求生存，以科技求发展;的经营宗旨，诚信为本，科技创新，全心全意、尽善尽美;的质量方针和热情周到的售后服务制度。全体员工欢迎新来客户到厂参观！橡胶膨胀节快速除锈发
橡胶膨胀节性能虽好但是在平时还是需要进行定期的维护，这样才能延长橡胶膨胀节的使用寿命和管道的长久安稳的运行。在橡胶膨胀节的维护保养中，除锈也是一个重要的方面。除锈方法很多，可以分为四类：手工处理，机械处理，化学处理，超声波处理。
橡胶膨胀节在使用前都是需要做清洗工作的，如果没有清洗的话就会有介质的残留，时间之久就会锈蚀的现象，因此我们就需要对橡胶膨胀节进行人工的除锈。在除锈是我们需要刷子和砂布，但这些工具都需要是钢制的，可以彻底的将锈蚀彻底的清洗干净。我们在除锈时需要选择一些酸性的东西，这样可以将残留的锈蚀清除了，在添加酸性物质时不可以一次性倒入。在除锈时要把橡胶膨胀节放到含有硫酸的温水中进行浸泡，再拿刷子和砂布进行清洗，这样的过程需反复两到三次，后用清水进行清洗就可以了。另外，我们也可以进行机械除锈使用电动除锈机、各种电动除锈工具或喷砂法进行。