橡胶膨胀节之所以能够在许多行业中得到广泛应用，除具有良好的补偿能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通过设计、制造、安装、运行管理等多个环节来保证的，任何一个环节的失控都会导致橡胶膨胀节寿命的降低甚至失效。那么橡胶膨胀节失效的原因是什么呢，如果失效了该如何解决，下面我们一起来总结一下。
先说一下失效的原因，生产厂家选型不当，设计介质温度和实际介质温度不符，并且介质具有较强的腐蚀性，补偿量大的橡胶膨胀节没有采用变径结构，高温和介质腐蚀造成织物橡胶膨胀节在使用过程出现了烧破、破碎（高温原因居多），用户采购产品时没有注明温度和介质腐蚀要求；另外有些会厂家偷工减料，质量监督不到位，也会缩短橡胶膨胀节的使用寿命；由于橡胶膨胀节的蒙皮材料是属于软性的织物材料，固定螺丝时需要一方面把蒙皮布固定，另一方面压紧蒙皮起到密封的作用，使管道不会产生渗漏的现象。现场安装时，由于后面的螺丝拧紧后，前面的螺丝就会发生松动，造成了积聚的酸水渗透到螺丝上进行腐蚀，从而把螺线腐蚀掉了，严重减少了橡胶膨胀节的使用寿命。另外，橡胶膨胀节在运行过程中，由于震动等原因也会出现螺丝松动的现象，造成了管道渗漏；使用环境对蒙皮有腐蚀，蒙皮使用时间长没及时检修，有时由于管道的运动，使拉杆断裂后，直接会勾破蒙皮，使其不能正常作业等。