弹性元件成品还要经过尺寸检查和性能检验（包括弹性特性、强度、工作温度和压力、位移量等）。对于在特殊环境下工作的弹性元件，应进行一些特定工卡的试验，如如气密性、耐蚀性、疲劳强度、抗超载性能和极限应用数据等有关参数的检测。
弹性元件钎焊的工艺装备为简单，在单件小批量生产时可以采用这种方法。但是钎焊焊缝的强度较低，并且针焊时所使用的焊剂，可能造成元件基本的腐蚀。
为了消除制造过程中产生的内应力，橡胶膨胀节及其它弹性元件通常要进行稳定化处理，可采用交变载荷处理、长期超载处理、机械稳定处理等方法。稳定化处理规范的选择应根据弹性元件的工作条件而定。
松夏生产橡胶膨胀节严格按照国家生产标准生产，弹性元件的种类很多，它们的制造方法是各不相同的，主要取决于弹性元件的结构、制造精度及使用的材质。
橡胶膨胀节所使用的钢材性能的差别，其实与钢的内部组织结构有关。通过显微镜可以看出，钢的内部是由许多不同的象细胞一样的小块块叠积而成的，再仔细观察，这些小块块其实归属于几种不同类别，我们通常将同一类的小块块称为一种“相”或一种“体”。如我们平时所说的奥氏体、铁素体就是指钢中常见的两种组织结构,也就是两种相。一种钢中含有哪些相，每一种相所占的比例多少，相的形态如何，这些都直接影响钢的性能。也就是说，如果钢中相的类型，比例，形态发生变化，钢的性能就要跟着发生变化。那末，哪些因素会促使这些年变化呢？显然，钢的成分的变化肯定会影响钢的性能的变化，而对于成份固定的某一种钢来说，比如20#钢，或者304L，当橡胶膨胀节被进行形变加工，进行热处理时，其性能也会发生变化。归纳起来，影响钢的性能的主要因素是：成份，变形和温度。